Le brouillage des fils est l'un des problèmes opérationnels les plus courants dansSoudage MIGsystèmes. Non seulement cela interrompt la productivité, mais peut également provoquer une usure prématurée des composants tels que les rouleaux d'entraînement, les revêtements et les torches. D'un point de vue professionnel, le brouillage des fils est généralement le résultat d'une **inadéquation mécanique, d'une mauvaise configuration ou d'une mauvaise qualité des consommables**. Les principales causes peuvent être résumées comme suit :
1. Sélection ou pression incorrecte du rouleau d’entraînement
L’utilisation d’un type ou d’une taille inappropriée de rouleaux d’entraînement pour le fil de soudage est l’une des principales causes de problèmes d’alimentation en fil.
* **Les rouleaux à rainure en V-** conviennent au fil d'acier plein
* **Les rouleaux à rainure en U-** sont recommandés pour le fil d'aluminium souple.
* **Les rouleaux moletés** sont généralement utilisés pour les-fils fourrés.
Une pression excessive du rouleau d'entraînement peut déformer le fil, tandis qu'une pression insuffisante peut provoquer un glissement-conduisant tous deux à des bourrages de fil, communément appelés *nidification d'oiseaux-*.
2. Revêtement de torche usé ou contaminé
La doublure guide le fil du chargeur jusqu'au tube contact. Au fil du temps, les doublures peuvent s'user, se plier ou être contaminées par de la poussière et des débris métalliques. Cela augmente la friction et la résistance, rendant impossible une alimentation en fil fluide. Les gaines doivent correspondre au diamètre du fil et être remplacées régulièrement.
3. Mauvaise qualité du fil ou diamètre de fil incohérent
Les fils de soudage-de mauvaise qualité présentent souvent une mauvaise finition de surface, de la rouille ou un diamètre incohérent. Ces défauts augmentent considérablement la traînée à l’intérieur du revêtement et du tube contact, conduisant à une alimentation instable et à des blocages fréquents.
4. Problèmes de conseils de contact
Un tube contact usé, surdimensionné ou mal adapté peut provoquer le collage ou l'arc irrégulier du fil. L’accumulation de projections à l’intérieur de la pointe peut également restreindre le mouvement du fil. Une inspection régulière et un remplacement rapide des pointes de contact sont essentiels.
5. Acheminement incorrect du câble de la torche
Les courbures prononcées, la longueur excessive des câbles ou les câbles de torche tordus augmentent la friction à l'intérieur du revêtement. Les torches MIG doivent être acheminées aussi directement que possible, en particulier lors du soudage avec des fils souples tels que l'aluminium.
6. Tension de bobine de fil inadéquate
Si la tension de la bobine est trop serrée, cela surcharge le moteur d'entraînement ; si elle est trop lâche, la bobine peut déborder lorsque l'alimentation s'arrête, provoquant un enchevêtrement. Un freinage correct de la bobine garantit une alimentation en fil stable et constante.
7. Paramètres de soudage incorrects
Des paramètres inappropriés-tels qu'une vitesse et une tension d'alimentation du fil inadaptées-peuvent provoquer une brûlure-, où le fil fond dans le tube de contact. Cela arrête instantanément l’alimentation du fil et entraîne souvent un bourrage.
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Conclusion
Le brouillage des fils dans les machines à souder MIG est rarement causé par un seul facteur. C'est généralement le résultat de **plusieurs petits problèmes de configuration ou de maintenance combinés**. Une bonne adéquation des composants, une maintenance de routine, des consommables de haute-qualité et des réglages de paramètres corrects sont la clé pour garantir une alimentation en fil stable et maximiser l'efficacité du soudage.
