Machine à souder COUPE
ROLWAL : un fabricant professionnel de chargeurs de batterie
Notre société a été créée en 1990 et est située à Daxi, la ville natale des pompes en Chine. Nous disposons de droits d'importation et d'exportation autonomes.
Variété de produits
Nous pouvons fournir à nos clients différents types de pompes à eau, de soudeuses et de moteurs, tels que des pompes centrifuges, des pompes périphériques, des pompes à jet auto-amorçantes, des pompes submersibles pour puits profonds, des pompes submersibles pour eaux usées, une machine à souder MMA, une machine à souder MIG, une machine à souder TIG. . Nous pouvons également fournir des chargeurs de batterie de voiture portables.
Équipement de production professionnel
Notre usine est équipée de nombreux types d'équipements, notamment des lignes de production, des centres de traitement, des centres de tests, etc. Nous avons également mis en place un personnel de production professionnel pour surveiller tous les aspects afin de garantir la haute qualité de chaque produit.
Riche expérience du marché
Notre société a établi des relations commerciales d'exportation avec des clients dans de nombreux pays et régions, et nos produits sont vendus au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Europe, en Afrique, en Amérique du Sud et ailleurs. Nos produits ont reçu des commentaires favorables de nombreux clients.
Plusieurs certifications internationales
Divers produits tels que des pompes à eau, des machines à souder et des moteurs que nous produisons ont passé les certifications ISO9001 et CE. Dans le même temps, nous disposons d’équipes de conception et de production professionnelles qui développent et innovent continuellement de nouveaux produits.
Ce produit est une machine à souder qui fonctionne en envoyant un arc électrique à travers un gaz--oxygène, azote, argon ou air d'atelier--passant à travers une ouverture restreinte. La combinaison du flux de gaz à haute pression et de l’arc électrique donne lieu à un « jet de plasma ». Le jet atteint rapidement des températures aussi élevées que 40 000℉, lui permettant de couper une pièce métallique et d'évacuer le matériau en fusion. Le découpeur plasma dirige également le gaz autour du périmètre de la zone de découpe pour protéger la découpe. Une torche de découpe plasma portative est souvent utilisée pour couper rapidement des tôles, des plaques, des boulons, des tuyaux et une longue liste d'autres usages. Ils sont excellents pour éliminer les soudures défectueuses ou les joints de soudure en gougeage arrière.
Le processus de découpe au plasma
Le processus de coupage au plasma commence par l'alimentation électrique, qui crée un circuit électrique qui envoie un courant électrique à travers l'arc pilote. L'arc pilote ionise le gaz circulant dans la torche, créant ainsi un arc plasma. L'arc plasma traverse ensuite la buse, qui concentre le plasma et augmente sa vitesse. L’arc plasma entre alors en contact avec la pièce, ce qui provoque un échauffement et une fusion du métal. Le plasma à haute vitesse souffle ensuite le matériau fondu loin de la coupe, créant ainsi une coupe nette et précise. Pendant le processus de découpe, l’arc plasma génère une quantité importante de chaleur, ce qui peut faire fondre le métal et créer une saignée. Le trait de scie est la largeur de la coupe, qui est déterminée par la taille de la buse et la quantité d'air traversant la torche.
Gaz et flux d'air dans le découpage au plasma
Le coupage au plasma est un processus qui utilise un jet de gaz ionisé à haute température et à grande vitesse pour couper le métal. Le gaz utilisé dans le coupage au plasma est généralement de l'air comprimé, de l'azote, de l'argon ou de l'oxygène. Le gaz est poussé à travers une petite buse à haute pression, ce qui crée un arc de plasma qui fait fondre et vaporise le métal.
Types de gaz utilisés
Le gaz utilisé lors du coupage plasma peut affecter la qualité de la coupe et la vitesse du processus. L'air comprimé est le gaz le plus couramment utilisé dans le coupage plasma car il est facilement disponible et abordable. L'azote est également couramment utilisé car il produit une coupe de haute qualité et est moins susceptible de réagir avec le métal coupé. L'argon est utilisé pour couper des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton. L'oxygène est utilisé pour couper des métaux plus épais, car il produit une vitesse de coupe plus rapide et peut être utilisé à des ampérages plus élevés.
Gestion du flux d'air
La gestion du flux d’air est un aspect important du coupage plasma. Le flux de gaz à travers la buse affecte la forme et la qualité de l'arc plasma. La buse comporte une série de trous d’aération qui contrôlent le flux de gaz et créent un vortex qui aide à stabiliser l’arc. La pression et le débit du gaz doivent être soigneusement contrôlés pour garantir une coupe nette et précise. En plus du gaz utilisé pour la découpe, un gaz de protection est également utilisé pour protéger la découpe de l'oxydation et réguler le caractère imprévisible du plasma. La buse de coupe comporte un deuxième ensemble de canaux qui libèrent un flux constant de gaz de protection autour de la zone de coupe. La pression de ce flux gazeux contrôle efficacement le rayon du faisceau de plasma.
Les pièces et composants d'une machine à souder par découpeur plasma
Vous pourriez penser qu’un découpeur plasma est une machine complexe et énorme. Heureusement, la réalité est que les découpeurs plasma ne sont pas nécessairement énormes et, même s’ils peuvent être complexes, ils ne sont pas si difficiles à comprendre. En gros, un découpeur plasma peut être décomposé en quelques composants.
Source de courant:Le plasma nécessite de l'électricité, et cette électricité est un courant continu à tension constante, quelque part entre 200-400 volts. Ce courant génère l'arc électrique qui génère lui-même le plasma, il fait donc partie intégrante du découpeur plasma. Ce composant est généralement une machine stationnée au sol avec des tubes et des cordons qui en partent. Il contient divers composants électroniques destinés à transformer le courant alternatif monophasé ou triphasé en courant continu stable requis pour le coupage plasma. L'alimentation électrique comprendra généralement également des cartes de commande et d'autres composants, y compris des composants informatisés, qui vous permettent d'ajuster et de contrôler divers aspects du courant pour « l'ajuster » au type de matériau et à l'épaisseur de tout ce que vous devez couper.
ASC :L'ASC est la console de démarrage d'arc, qui est le système de contrôle chargé de produire l'arc de démarrage de la torche à plasma.
Console à gaz :La console de gaz est similaire à la console de démarrage d'arc, sauf qu'au lieu de contrôler le côté électricité de la machine, elle contrôle le côté gaz. Le plasma nécessite de l'air comprimé, souvent d'une composition spécifique, pour obtenir le meilleur effet. La console de gaz contrôle des éléments tels que le débit et la pression pour obtenir le meilleur jet de plasma.
Compresseur d'air:L’alimentation en air d’un découpeur plasma doit provenir de quelque part. Souvent, cela signifie un compresseur d’air. Cependant, ce n'est pas toujours le cas ; certaines torches fonctionnent avec des cartouches de gaz comprimé, ce qui est nécessaire si vous devez utiliser une composition de gaz spécifique. Sinon, vous pouvez utiliser l’atmosphère qui vous entoure à condition qu’elle soit filtrée pour éliminer l’humidité et les impuretés. Cependant, les compresseurs d'air ne font pas nécessairement partie du découpeur plasma.
Torche à plasma :La torche elle-même est un appareil généralement portatif semblable à une torche de soudage. Il contient une variété de composants, notamment les cordons et les tuyaux qui acheminent l’électricité nécessaire à l’arc et l’air comprimé qui crée le plasma. Certaines parties de la torche sont fixes, tandis que d'autres sont des consommables, comme l'anneau tourbillonnant qui génère le mouvement du gaz (la partie « tornade » de l'équation), les électrodes, la buse, le capuchon de retenue et le capuchon de protection. Tous ces éléments peuvent s'user avec le temps ou en raison d'impuretés dans le gaz ou d'incohérences de tension et peuvent endommager le jet de plasma et rendre impossible son utilisation pour la découpe.
Avantages des machines de soudage par découpeur plasma
Bien qu’il existe de nombreuses façons de couper du métal, certaines méthodes sont plus efficaces que d’autres. Les découpeurs plasma sont particulièrement polyvalents, depuis les travaux de fabrication de métaux jusqu'à des fins décoratives. En raison de sa grande utilité, le plasma est le choix de découpe idéal pour de nombreux projets. Voici donc pourquoi vous devriez utiliser un découpeur plasma.
Une variété d'utilisations
Acier? Vérifier. Aluminium? Vérifier. Inoxydable? Vérifiez également. Votre découpeur plasma n’est pas un mangeur difficile. Vous pouvez le nourrir avec presque n’importe quel type de métal ou d’alliage. Puisqu’il utilise un arc électrique pour couper tous les types de métaux conducteurs, c’est un moyen productif de réaliser des projets. Même si la qualité de coupe varie (notamment en fonction des gaz utilisés), votre machine la mangera.
Rapide
La prochaine étape sur notre liste d’utilisations du découpeur plasma est sa capacité à vous faire gagner du temps sur vos projets. Vous pouvez utiliser un découpeur plasma lorsque vous devez terminer un projet rapidement. Avec des vitesses de coupe supérieures à 100 pouces par minute, le coupage au plasma est très rapide par rapport aux autres méthodes. Bien entendu, la vitesse diminue avec l’épaisseur du matériau, mais pour la plupart des matériaux courants, le découpage plasma offre un gain de temps considérable.
Pas besoin de s'échauffer
Les arcs de plasma peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 25 000 degrés Celsius. C'est presque cinq fois plus chaud que le soleil. Cette température ahurissante est atteinte en quelques millisecondes et liquéfiera le métal instantanément sans préchauffage. Cela signifie pas d'attente et pas de gaspillage d'énergie.
Peut couper presque toutes les formes de matériaux
Si vous souhaitez couper différentes formes de métal (plaque, tube, cornière, poutre, grille), vous aurez besoin de plusieurs types de scies ou de cisailles. Un découpeur plasma peut tout faire. Certains modèles haut de gamme proposent même un mode arc pilote continu qui permet de couper du métal déployé ou des caillebotis sans perte de coupe.
Polyvalent
Comme mentionné au début, les découpeurs plasma sont une excellente option en raison de leur nature très polyvalente. Non seulement vous pouvez couper avec, mais vous pouvez également biseauter, creuser, marquer et même souder ! Aucun autre outil de votre arsenal de travail des métaux n'est aussi flexible.
Facile à utiliser
Il existe peu d'outils aussi performants que le découpeur plasma qui ne nécessitent pas une formation formelle ou au moins une instruction et une pratique détaillées avant de l'utiliser correctement. Avec le plasma, un opérateur sans expérience peut prendre une torche et réaliser une découpe de haute qualité en quelques secondes. Cependant, si vous avez des questions, nous avons les réponses à vos questions sur le découpage plasma.
Ne produit pas de gaz dangereux
La plupart des découpes au plasma se font à l’air comprimé. L'azote, l'argon et même l'eau sont également utilisés pour faciliter la coupe. C'est beaucoup plus sûr que l'acétylène, le propylène et d'autres gaz inflammables et volatils utilisés dans les processus d'oxycoupage.
Abordable
Au cours des dernières années, une multitude de découpeurs plasma portables économiques dans la gamme 20A – 100A sont arrivés sur le marché. Des systèmes qui coûtaient autrefois des milliers de dollars peuvent désormais être achetés pour des centaines. Cela met cette technologie à la portée même des plus petits ateliers de fabrication et de réparation.
Machines à souder Plasma CUT : matériaux et applications
Matériaux compatibles
Les découpeurs plasma sont des outils polyvalents qui peuvent couper une variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable et le laiton. La clé pour couper ces matériaux est qu’ils doivent être conducteurs. Les coupeurs au plasma fonctionnent en créant un canal de plasma électriquement conducteur à travers le matériau à couper, qui est ensuite soufflé par un jet de gaz à grande vitesse. Lorsqu'il s'agit d'acier, les découpeurs plasma sont particulièrement efficaces. Ils peuvent couper de l'acier jusqu'à 6 pouces d'épaisseur, ce qui en fait un outil idéal pour la construction et la fabrication métallique. L'aluminium est un autre matériau populaire pour le découpage plasma, car il est léger et facile à travailler.
Utilisation industrielle et créative
Les découpeurs plasma sont utilisés dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile et la fabrication métallique. Ils sont également populaires parmi les amateurs et les professionnels qui aiment travailler le métal et créer des pièces personnalisées.
● Dans l'industrie de la construction, les découpeurs plasma sont utilisés pour couper des poutres métalliques et d'autres matériaux. Ils sont également utilisés pour créer des pièces métalliques personnalisées pour les bâtiments et autres structures. Dans l'industrie automobile, les découpeurs plasma sont utilisés pour découper des tôles et d'autres matériaux afin de créer des pièces et des carrosseries personnalisées.
● La fabrication des métaux est une autre industrie dans laquelle les découpeurs plasma sont couramment utilisés. Ils sont utilisés pour couper et façonner le métal sous diverses formes, des simples supports aux sculptures complexes. Les découpeurs plasma sont également populaires parmi les amateurs qui aiment créer des pièces métalliques et des œuvres d'art personnalisées.
Comment choisir un découpeur plasma
Le guide suivant présentera quelques facteurs majeurs à prendre en compte lors de l’achat d’une machine à souder à découpe plasma.
Adaptez votre découpeur plasma à votre travail
Comme pour l’achat d’une soudeuse, le type de découpeur plasma que vous sélectionnerez sera déterminé par le type de travail que vous effectuez. Contrairement à l’oxycoupage, un découpeur plasma est capable de couper à peu près tous les types de métaux. Par conséquent, la principale considération lors du choix d’un découpeur plasma est l’épaisseur et la quantité de métal que vous envisagez de couper. Même si certains appareils se démarqueront selon vos besoins particuliers, il est probable que le choix entre les marques dépendra de ce à quoi vous êtes habitué ou de ce qui vous est recommandé. La principale différence entre les marques est que la fonctionnalité standard d'un fabricant peut être un supplément sur la machine d'une autre marque. Il existe également des unités combinées comprenant un découpeur plasma avec un bâton et une soudeuse TIG. Si vous souhaitez simplement un découpeur plasma pour un travail occasionnel, cela peut être une excellente option à condition que vous puissiez trouver un appareil qui répond à vos besoins en matière de soudage TIG ou à la baguette. Si vous décidez d’envisager une unité portative légère et alimentée par un générateur, recherchez une unité capable de gérer la puissance fluctuante d’un générateur.
Choisir la puissance de sortie d'un découpeur plasma
La puissance de sortie d’un découpeur plasma déterminera ce qu’il peut couper. Par exemple, 12 ampères de puissance de sortie d'une machine de 120 V seront capables de couper la plupart des métaux de 1/8 de pouce, tandis que 60 ampères de puissance de sortie d'une machine de 230 V seront capables de couper la plupart des métaux d'une épaisseur de 7/8 de pouce. . Il existe également des découpeurs plasma à onduleur qui fournissent une puissance de découpe élevée, tout en pesant beaucoup moins que les machines de découpe classiques offrant la même capacité de découpe.
Choisir la vitesse de coupe d'un découpeur plasma
La vitesse de découpe des découpeurs plasma est généralement indiquée en pouces par minute (IPM). Votre flux de travail et vos priorités détermineront ce dont vous avez besoin, mais gardez à l'esprit que même si deux découpeurs plasma peuvent couper à travers un 1/2 pouce de métal, l'un peut couper le métal en une minute, tandis que l'autre peut prendre le même temps. jusqu'à quatre ou cinq s'il a une vitesse de coupe lente. Choisir une machine avec la bonne vitesse de coupe peut faire la différence entre un investissement judicieux et une baisse de votre productivité.
Choisir le cycle de service d'un découpeur plasma
Le cycle de service d'un découpeur plasma est la durée pendant laquelle il peut fonctionner en continu sur une période de dix minutes avant de devoir refroidir. Un cycle de service de cinq minutes signifie qu'un découpeur plasma peut fonctionner pendant cinq minutes avant de devoir refroidir pendant cinq minutes. Si une machine fonctionne à une puissance inférieure, le cycle de service peut être prolongé, bien que des conditions de fonctionnement excessivement chaudes puissent le raccourcir. Utiliser une machine au-delà de son cycle de service entraînera une surchauffe. Un cycle de service plus long sera idéal pour réaliser des coupes longues ou profondes sur de grosses pièces de métal, tandis qu'un cycle de service plus court est idéal pour un atelier à domicile où une série de petites coupes est effectuée régulièrement.
Choisir la bonne torche pour un découpeur plasma
Il existe deux types courants de torches de coupage plasma. Les torches les plus courantes sont les systèmes de démarrage à haute fréquence qui créent une étincelle avec un transformateur haute tension, des condensateurs et un éclateur. Les torches haute fréquence ont l'avantage de ne pas utiliser de pièces mobiles et restent donc assez fiables. Cependant, ils nécessitent un entretien occasionnel et peuvent créer du bruit électrique susceptible d'interférer avec les ordinateurs et autres équipements électriques à proximité de votre bureau, magasin ou maison. Une autre option est la torche à démarrage par contact qui utilise une électrode ou une buse mobile afin de produire une étincelle qui allume l'arc pilote. Ce type de torche ne crée pas d'inférence avec d'autres appareils électriques et s'allume instantanément sans cycle de pré-flux. Une excellente caractéristique à explorer dans une torche est un bouclier de traînée qui se fixe à la coupelle de la torche et maintient la pointe à 1/16 à 1/8 de pouce idéal du métal à couper -- cette distance est connue sous le nom de « stand-off ». La torche peut fonctionner à pleine capacité avec une distance constante. La distance de sécurité est basée sur l'épaisseur du métal et la quantité d'ampérage utilisée pour le couper, la coupe à faible ampérage nécessitant peu ou pas de distance de sécurité. Si vous envisagez de travailler sur du métal fin, vous n'aurez probablement besoin que d'une torche à flux unique fonctionnant avec un ampérage limité et ne nécessitant pas de flux supplémentaire de gaz de protection pour refroidir la torche. Pour les opérations de découpe plus importantes ou les utilisateurs qui envisagent de couper du métal épais, une torche double flux avec un gaz de protection permettra de couper du métal plus épais à un ampérage élevé. Quelle que soit la manière dont une torche allume l'arc plasma ou utilise un bouclier anti-traînée, choisissez un modèle de torche qui s'adapte bien à votre main, surtout si vous prévoyez de l'utiliser pendant de longues périodes.
Choisir vos consommables pour un découpeur plasma
Après avoir effectué l’achat initial d’un découpeur plasma, le coût permanent le plus important sera celui des pointes de coupe et des électrodes. Par conséquent, avant de vous procurer un découpeur plasma, renseignez-vous le plus possible sur la rapidité avec laquelle votre machine utilisera ces éléments. Une pointe endommagée à cause d'une mauvaise technique ou une électrode usée ralentira votre vitesse de coupe ou réduira la qualité de vos coupes, et il est souvent recommandé de changer la pointe et l'électrode ensemble afin d'obtenir les meilleures performances de coupe.
1. Nettoyez régulièrement votre découpeur plasma
Nettoyer un découpeur plasma peut être une tâche complexe. Vous devez éliminer les restes de projets antérieurs, comme les gouttes d’écumes durcies. Vous devez également nettoyer la poussière, les résidus de fumée et les particules qui s’accumulent. De plus, un découpeur plasma doit être conservé au frais, ce qui signifie que vous aurez probablement également des filtres à nettoyer. Le nettoyage doit être effectué sous trois formes.
● Le premier est le nettoyage de routine, quotidien, avant chaque utilisation. Un chiffon sec, de l'air comprimé, des solutions de nettoyage chimiques et même des brosses métalliques peuvent être nécessaires pour cela. Vous couvrez les bases, vérifiez la torche, la surface de coupe et les autres éléments susceptibles d'être contaminés au cours du fonctionnement, et vous vous assurez qu'ils sont bien propres avant de commencer un nouveau projet.
● Le deuxième est le nettoyage ponctuel fréquent, mais pas quotidien. Cela peut être hebdomadaire ou mensuel, en fonction de la fréquence d'utilisation de votre découpeur plasma et de la charge de travail qu'il gère. C'est ici que vous effectuez des tâches telles qu'essuyer la machine principale, nettoyer les filtres et effectuer un nettoyage en profondeur des connexions, des buses, de la surface de la machine, etc.
● Le troisième est votre nettoyage en profondeur sporadique. Cela peut être trimestriel, une fois tous les six mois ou une fois par an, en fonction encore une fois du niveau d'utilisation active du découpeur plasma. C'est ici que vous utilisez tous les outils à votre disposition pour nettoyer l'intérieur et l'extérieur de la machine. Qu'il s'agisse d'examiner les tuyaux et les jonctions, de nettoyer les connexions et les alimentations, de nettoyer en profondeur la buse ou d'ouvrir et de souffler l'intérieur de la machine, il s'agit d'un nettoyage très approfondi.
Une remarque : le nettoyage en profondeur peut devoir être effectué par un technicien qualifié sur certaines machines. Cela est particulièrement vrai pour les découpeurs plasma de type CNC, plus grands et plus complexes, qui peuvent être à la fois assez compliqués et étonnamment fragiles. Vous devrez peut-être également effectuer des étalonnages après le nettoyage et le remontage, pour vous assurer que rien n'a été déplacé ou mal calibré pendant le processus de nettoyage.
2. Gardez un œil sur les consommables
Le découpage plasma comporte un certain nombre de consommables. Même si vous ne le remplissez pas de carburant et ne le brûlez pas comme vous le feriez avec un générateur, un découpeur au plasma comporte toujours des pièces qui sont exposées aux températures et aux courants élevés du jet de plasma lui-même, ainsi qu'à la possibilité de retour de scories. et d'autres contaminants. Ceux-ci peuvent être endommagés lors de l’utilisation et doivent être jetés et remplacés périodiquement. Ainsi, une grande partie de la maintenance préventive de votre découpeur plasma doit consister à examiner et, si nécessaire, à remplacer ces consommables. Alors, quelles sont les pièces consommables d’un découpeur plasma ?
● L'anneau tourbillonnant est un composant à l'intérieur de la torche qui dirige le gaz pompé dans la machine pour créer la partie « tornade » du jet de plasma. C'est un morceau de métal avec des perforations qui guident et dirigent le flux d'air. Au fil du temps, cette pièce peut se gommer, les trous peuvent se boucher et son efficacité diminuera. Il peut également se fissurer avec le temps car il est exposé à des cycles de chauffage et de refroidissement à chaque utilisation.
● L'électrode est peut-être la partie la plus importante du découpeur plasma. C'est un alliage de cuivre et de hafnium qui conduit très bien l'électricité et possède un point de fusion élevé. Le courant électrique de la torche est envoyé à travers l’électrode et vers la pièce à usiner, et l’arc génère du plasma dans le gaz tourbillonnant. Les électrodes sont le principal consommable, car le courant et la chaleur du plasma feront fondre lentement le hafnium dans l'alliage et peuvent entraîner des piqûres et une déformation de l'électrode.
● La buse est un capuchon qui recouvre l'électrode et le reste de la torche. Il concentre et guide le jet de plasma dans une forme spécifique adaptée au type de découpe que vous allez effectuer. Différentes buses peuvent être activées et désactivées pour répondre à différents besoins de découpe, comme des jets de plasma plus larges, plus profonds ou plus dirigés. Les buses sont le principal consommable que vous devrez changer autre que l'électrode, à la fois parce qu'elles sont les plus directement exposées aux dangers du coupage au plasma et parce que leur nature remplaçable signifie qu'elles peuvent également être endommagées lors de la manipulation.
● Le capuchon de retenue est une pièce qui recouvre le reste de la torche et agit à la fois comme un dispositif de retenue pour maintenir le tout ensemble, et comme un bouclier. Seule une petite partie de la buse est exposée (même si cela peut quand même endommager la buse), et le capuchon de retenue subit le plus gros de tout dosseret ou autre dommage. Il peut s'user avec le temps et absorber les dommages causés par le processus de coupe. Il doit donc être remplacé de temps en temps.
3. Inspectez et nettoyez le système de refroidissement
Étant donné que le coupage au plasma est une opération qui utilise de l'électricité, cette électricité doit être transformée sous une forme utilisable, qu'elle provienne d'un générateur, d'un système triphasé de qualité électroménager, d'une prise murale de 240- volts ou d'une prise standard. connexion domestique. Cela génère de la chaleur, en plus de la chaleur réelle du processus de découpe. Cela signifie que l’ensemble du système doit rester froid pour pouvoir continuer à fonctionner. Le système de refroidissement d'un découpeur plasma utilise généralement une sorte de liquide de refroidissement pour évacuer la chaleur des composants générateurs de chaleur et vers un radiateur, souvent avec un ventilateur qui souffle de l'air dessus pour éliminer la chaleur. Le liquide de refroidissement peut être consommé lentement au fil du temps et il peut être nécessaire de le remplacer périodiquement. Consultez le manuel de votre découpeur plasma pour savoir exactement quel liquide de refroidissement vous devez utiliser et à quelle fréquence le vérifier et le remplacer. Certains découpeurs plasma utilisent également de l'eau, soit comme liquide de refroidissement, soit comme autre élément de fonctionnement. Si tel est le cas, assurez-vous d'utiliser de l'eau propre, car l'eau contenant des contaminants peut entraîner une accumulation de minéralisation et endommager l'ensemble du système, d'une manière qui nécessite un remplacement plutôt qu'un nettoyage.
4. Vérifiez les fonctions de sécurité
Différents types de chalumeaux coupants auront différents types de systèmes de sécurité, des verrouillages aux disjoncteurs en passant par les limiteurs de mouvement de la torche. Tous ces éléments doivent être en bon état de fonctionnement pour garantir le fonctionnement le plus fluide et le plus efficace. Assurez-vous de les inspecter régulièrement pour vous assurer que rien n’est hors des limites, contourné ou ne présente un risque pour la sécurité.
Notre certificat
Ci-dessous notre certificat :
Notre usine
Voici notre usine :
FAQ
Q : Qu’est-ce qu’une machine de découpe plasma ?
Q : Pouvez-vous couper de l’acier galvanisé au plasma ?
Q : Que peuvent couper les découpeurs plasma ?
Q : Qu'est-ce que les découpeurs plasma ne peuvent pas couper ?
Q : Quelle épaisseur un découpeur plasma permet-il de couper ?
Q : Les découpeurs plasma ont-ils besoin de gaz ?
Q : Un découpeur plasma a-t-il besoin d'air ?
Q : De quelle taille de compresseur d’air ai-je besoin pour un découpeur plasma ?
Q : Quelle est la différence entre la découpe laser et la découpe plasma ?
Q : Quelle est la température des découpeurs plasma ?
Q : À quoi sert un découpeur plasma ?
Q : Comment fonctionne un découpeur plasma ?
Q : De quelle quantité d’air un découpeur plasma a-t-il besoin ?
Q : Pouvez-vous souder avec un découpeur plasma ?
Q : Quelle épaisseur peut-on couper avec un découpeur plasma ?
Q : Quelle est la température d’une flamme de coupage au plasma ?
Q : Combien coûte un découpeur plasma ?